Envío gratuíto a partir de 49€ em compras

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O nosso departamento de I+D em Estugarda está em constante evolução, desenvolvendo as próximas gerações de bicicletas. Contamos com a maquinaria mais avançada e com os dispositivos de teste mais tecnológicos. Combinado com análises intensivas de produto e horas de testes, criamos e refinamos os novos conceitos que aplicamos a cada um dos nossos novos quadros. Os nossos engenheiros e designers trabalham estreitamente com os atletas profissionais que representam a nossa marca. Eles são aqueles que forçam e procuram como ninguém ultrapassar os limites nas condições mais extremas.
Nos 45 anos que levamos a fabricar bicicletas vimos muitas alterações. As modas evoluíram. Surgiram diferentes tipos de bicicletas, outras pura e simplesmente desapareceram, mas a nossa filosofia permanece igual. Fabricamos bicicletas de altíssima qualidade para todo o tipo de utilizadores. Temos tanta confiança nos nossos produtos que não colocamos apenas o nosso nome. Todos os testes realizados ultrapassaram os limites estabelecidos pelos standards e pelas exigências ISO, o que nos permite oferecer Garantia vitalícia nos nossos quadros com confiança e segurança.
SEMPRE NA VANGUARDA DA TECNOLOGIA
A filosofia que temos na MERIDA é de trabalhar sempre com os melhores, sobretudo quando o fazem melhor do que nós. No caso da produção do carbono este princípio aplica-se do início ao fim. Colaboramos com os melhores produtores de carbono, para garantir que contamos sempre com a melhor e mais avançada tecnologia. Os nossos parceiros estão constantemente a desenvolver novas técnicas de produção para outras indústrias, o que nos permite aplicar esses processos e selecionar os melhores fabricantes para cada um dos nossos produtos.
O marketing criou uma espécie de auréola em torno da qualidade dos quadros de carbono. Etiquetas como alto módulo ou altíssimo módulo são relativas às propriedades do próprio carbono, mas não falam da sua qualidade. Toho ou Toray são outros termos que visam dar credibilidade a essas mensagens, enquanto alguns dizem que todas as fibras de carbono são iguais ou que somente usam fibras de alto módulo nos seus quadros. A realidade é muito distinta a estas mensagens da escola de marketing. Um quadro de altas prestações deve incluir muitos tipos distintos de fibras, cada um deles perfeitamente localizado no sítio adequado para conseguir o resultado desejado. O nosso quadro SCULTURA pesa menos de 750g, está composto por mais de 400 peças e demora mais de 45 horas a ser fabricado.
Quadros que são visivelmente idênticos podem variar em termos de qualidade pela mescla de fibras utilizadas. Na MERIDA usamos um código CF para demonstrar a qualidade de cada um dos nossos quadros de carbono. O nível 2 é o nível mais baixo e o 5 o mais alto. Pequenas alterações nas fibras utilizadas e na sua disposição permitem poupar peso e melhorar as prestações dos quadros.
Já fabricamos quadros de alumínio de altíssima qualidade há anos. Atualizamos constantemente os nossos conhecimentos e desenvolvemos novas tecnologias que nos mantêm na vanguarda.
Ocupamos muito tempo na escolha, e inclusive, por vezes, a desenvolver os nossos próprios alumínios para satisfazer as demandas que nos exige o fabrico de cada tipo de bicicleta. Por exemplo, o alumínio 6061permite-nos fabricar paredes extremamente finas com uma altíssima resistência, ideal para um uso mais extremo em BTT. 6066 é uma versão super leve e duradoura, o que nos permite alcançar uma relação peso/rigidez memorável. 6061 é o grau mais baixo que utilizamos. Desenvolvido para a indústria aeroespacial, é um alumínio leve, perfeito para quadros de qualidade.
A forma como o alumínio é tratado e manipulado tem tanta importância como o grau da liga que é selecionada. Há vários processos que intervêm:
Cone duplo e triplo
Cone duplo descreve os tubos com duas grossuras nas suas paredes, mais grossas nas extremidades e finas nas secções intermédias.
Cone triplo descreve os tubos com três grossuras distintas nas suas paredes. Otimiza a resistência onde é mais necessário e reduz o peso naquelas zonas sujeitas a menos stress.
Todo o nosso alumínio, seja o grau que tiver, recebe tratamentos térmicos. Os quadros são levados a temperaturas extremas para depois serem colocados rapidamente em temperaturas muito baixas dentro de água. Depois são novamente aquecidos a alta temperatura para endurecer o material e conferir mais resistência e durabilidade.
Hidro e tecno formado
O hidroformado implica o uso de moldes negativos nos tubos. Uma emulsão de água e óleo a temperaturas elevadas é inserido à pressão nos tubos, permitindo criar formas complexas.
O tecno formado é um processo mecânico que combina o uso de moldes negativos com um núcleo interno de metal que facilita a criação de formas distintas, menos complexas do que no caso do hidroformado.
“Smooth welding” é um processo mediante o qual as soldaduras são limadas, conferindo uma estética muito mais limpa que chega a camuflar por completo os pontos de soldadura dos quadros.
Oferecer sempre o melhor produto possível não é viável se não sentirmos a nossa profissão com paixão e profissionalismo. A tecnologia é a base sobre a qual se centra cada um dos projetos desenvolvidos na Merida Bikes.
Essa paixão que procuramos em cada um dos nossos empregados está complementada com os maiores e melhores recursos dentro da indústria do ciclismo. Por um lado, no departamento de I+D de Estugarda, a equipa de engenheiros conta com os programas de prototipagem mais recentes e com máquinas de última geração, para desenhar e testar cada um dos novos quadros. De facto, na Merida Bikes, somos capazes de testar modelos à escala real desde os primeiros passos de cada projeto, graças às técnicas de desenvolvimento que utilizamos. Isto permite-nos não só testar a geometria da bicicleta, mas também a sua durabilidade e fiabilidade.
Uma vez ultrapassados todos os testes e exigências dos nossos engenheiros, a responsabilidade passa para a fábrica. É aí onde marcamos mais diferenças. Ao sermos fabricantes, controlamos todos os passos na criação de uma nova bicicleta. Desde os primeiros esboços, até ao produto final colocado nas exposições das lojas em todo o mundo.
Todas as nossas fábricas de Taiwan contam com as tecnologias mais avançadas e aplicam os princípios da indústria automóvel. Robots que soldam, por exemplo, realizam soldaduras de alta precisão, aumentando a resistência dos quadros de alumínio e reduzindo o peso, bem como melhorando a estética, ficando praticamente ocultas.
Com os quadros de carbono, a tecnologia aplicada não é menor. As técnicas de moldes internos para evitar rugas optimizam a resistência e durabilidade dos quadros de carbono.
Estar na vanguarda é fundamental para oferecer as melhores bicicletas.
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